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Z941H智能型電動閘閥

簡要描述:Z941H智能型電動閘閥簡單地說就是用電動執行器控制閥門,從而實現閥門的開和關。其可分為上下兩部分,上半部分為電動執行器,下半部分為閥門。以電動裝置的不同,分為普通開關型,防爆型和整體型,整體型又分為整體調節型,整體防爆型和整體防爆調節型。

  • 更新時間:2023-04-17
  • 產品型號:Z941H-16C DN
  • 廠商性質:生產廠家
  • 訪  問  量:806

詳細介紹



一、Z941H智能型電動閘閥簡介:

電動閥簡單地說就是用電動執行器控制閥門,從而實現閥門的開和關。其可分為上下兩部分,上半部分為電動執行器,下半部分為閥門。以電動裝置的不同,分為普通開關型,防爆型和整體型,整體型又分為整體調節型,整體防爆型和整體防爆調節型。(如果是防爆型電動閘閥,請告知我們具體防爆等級,及使用工況,以便我公司為你正確選型)

本廠系引進設備配套用電動裝置專業生產電動閥門,多年從事電動閥門的批量生產工作,并不斷吸收的閥門技術,在設計、制造和質量控制等方面積累了豐富的經驗。針對國內閘閥普遍存在的問題,開發了具有如下特點的Z941H電動閘閥。

二、Z941H智能型電動閘閥分類:

A:按公稱壓力分,根據閥門工作時的公稱壓力可分:

1. 低壓閥:公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)

2. 中壓閥:公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。

3. 高壓閥:公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。

4. 超高壓閥:公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。

B:按介質的溫度分,根據閥門工作時的介質溫度可分:

1. 普通閥門:適用于介質溫度-40 425℃的閥門。

2. 高溫閥門:適用于介質溫度425 600℃的閥門。

3. 耐熱閥門:適用于介質溫度600℃以上的閥門。

4. 低溫閥門:適用于介質溫度-40 -150℃的閥門。

5. 超低溫閥門:適用于介質溫度-150℃以下的閥門。

C:按公稱通徑分,根據閥門的公稱通徑可分:

1. 小口徑閥門:公稱通徑DN<40mm的閥門。

2. 中口徑閥門:公稱通徑DN50~300mm的閥門。

3. 大口徑閥門:公稱通徑DN350~1200mm的閥門。

4. 特大口徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

 

三、Z941H電動閘閥主要特點:

 

1、結構緊湊、設計合理、閥門剛性好,通道流暢,流阻系數小。

2、密封面采用不銹鋼和硬質合金,使用壽命長。

3、采用柔性石墨填料板、密封可靠、操作輕便靈活。

4、驅動方式分手動、電動、氣動、齒輪傳動、結構形式;彈性楔式單閥、剛性楔式單閥板和雙閘板型式。

5、廣泛適用于石油、化工、火力發電廠等油品、水、蒸汽管路上作接通或截斷管路中介質的啟閉裝置。

 

四、Z941H電動閘閥工作環境和主要技術參數

 

口徑:DN50-1000

壓力:10-100

適用溫度:-50-550

驅動方式:電動

適用介質:水,蒸汽,油品,及空氣等

閥體材質:球墨鑄鐵、鑄鐵、碳鋼、304、

電源:常規,三相380V(50Hz)

      特殊,三相660V、415V(50Hz 、60Hz);

      單相220V、110V(50Hz 、60Hz)

環境溫度:-20~+60℃ (特殊訂貨-40~+80℃)。

相對濕度:≤95%(25℃時)。

防護類型:戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質的場所。隔爆型產品有dⅠ和dⅡBT4兩種,dⅠ適用于煤礦非采掘工作面;dⅡBT4用于工廠,適用于環境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。(詳見GB3836.1)

防護等級:IP55 (特殊訂貨IP65、IP67)。

工作制:短時10分鐘 (特殊訂貨30分鐘)。

 

五、Z941H電動閘閥執行標準:

 

1

設計、制造

GB12234-89

2

法蘭尺寸

JB/T79-94

3

焊接端尺寸

GB12224

4

檢驗、試驗

JB/T9092-1999

5

傳動方式

手動、電動、齒輪傳動

 

六、Z941H電動閘閥試驗壓力:

 

公稱壓力

PNMPa

試驗壓力(MPa

殼體

密封(液)

密封(氣)

上密封

1.6

2.4

1.8

0.6

1.8

2.5

3.8

2.8

0.6

2.8

4.0

6.0

4.4

0.6

4.4

6.4

9.6

7.0

0.6

7.0

10.0

15.0

11.0

0.6

11.0

16.0

24.0

18.0

0.6

18.0

 

七、Z941H電動閘閥適用范圍:

 

殼體材料

適用介質

適用溫度(℃)

碳素鋼(C型)

水、蒸汽、油品

425

鉻鎳鈦鋼(P型)

硝酸類

200

鉻鎳鉬鈦鋼(R型)

醋酸類

200

鉻鉬鋼(I型)

水、蒸汽、油品

550

 

八、Z941H電動閘閥主要零件材料:

 

閥門、閥蓋

閥板、閥座

閥桿

閥桿螺母

填料

手輪

碳素鋼

優質碳鋼+硬質合金或不銹鋼

鉻不銹鋼

鋁青銅

石墨石棉盤根

可鍛鑄鐵

鉻鎳鈦鋼

不銹鋼、不銹鋼+硬質合金

鉻鎳鈦不銹鋼

鋁青銅

濅聚四氟乙

可鍛鑄鐵

鉻鎳鉬鈦鋼

不銹鋼、不銹鋼+硬質合金

鉻鎳鉬鈦不銹鋼

鋁青銅

烯石棉盤根

可鍛鑄鐵

鉻鉬鋼

合金鋼+硬質合金

鉻鉬鋁鋼

鋁青銅

柔性石墨

可鍛鑄鐵

 

九、Z941H電動閘閥DZW系列執行器:

 

型號規格

公稱轉矩(N·m)

公稱推力(KN)

最大閥桿直徑(mm)

最大轉圈數(圈)

手動速比

輸出轉速(r/min)

電機功率(KW)

參考重量(Kg)

Z5

50

20

28

60

1:1

12

0.12

28

Z10

100

40

28

60

1:1

24/36

0.25/0.37

45

Z15

150

24/36

0.37/0.55

50

Z20

200

100

40

60

1:1

18/24

0.37/0.55

55

Z30

300

18/24

0.55/0.75

58

Z45

450

150

48

120

1:1(20:1)

24/36

1.1/1.5

110

Z60

600

24/36

1.5/2.2

120

Z90

900

200

60

120

1:1(25:1)

24/36

2.2/3

139

Z120

1200

24/36

3/4

142

Z180

1800

325

70

150

22.5:1

18/24

4/5.5

250

Z250

2500

18/24

5.5/7.5

255

Z350

3500

700

80

150

20:1

18/24

7.5/10

330

Z500

5000

18/24

10/15

350

1:可按用戶要求提供其它轉速:12、18、24、30、36、42、48、60(r/min)  

2:當產品提供四層計數器時,最大轉圈數為表1圈數*10電機技術參數見表2 

功率KW

0.12

0.25

0.37

0.55

0.75

1.1

1.5

2.2

3

4

5.5

7.5

10

15

電流A

0.57

1.03

1.38

2.2

2.62

4

4.12

5.25

7.9

8.87

12.05

15.6

20.5

26.6

3

型號

H

H1

L1

L2

L3

F

F1

F2

F3

F4

фD

Z5

271

96

158

226

249

158

259


310


316

Z10-Z30

316

130

200

238

295

200

255

317

349

374

400

Z45-Z60

415

195

277

277

394

230

275

391

369

394

460

Z90-Z120

453

195

281

281

412

278

310

426

404

429

556

Z180-Z250

585

250

320

320

474

295

360

476

455

476

320

Z350-Z500

717

280

399

399

1076

433

417

442

417

542

565

1:L1為戶外型/隔爆型 L2為整體型/整體隔爆型

2:F1為戶外型  F2為隔爆型  F3為整體型

F4為整體隔爆型/整體調節隔爆型

 

十、電動閥門日常保養工作:

 

1、閥門存放環境需注意,應存放在干燥通風的室內,且堵塞通路兩端。

2、閥門應定期檢查,并清除其上的污物,涂抹涂防銹油在其表面。

3、安裝應用后的閥門,應對其進行定期檢修,以確保其正常工作。

4、應查看閥門密封面是否磨損,并根據情況進行維修或更換。

5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等,并進行必要的更換。

6、應對閥門的密封性能進行試驗,確保其性能。

7、運行中的閥門應完好,法蘭和支架上的螺栓齊全,螺紋無損,沒有松動現象。

8、如手輪丟失,應及時配齊,而不能夠用活扳手代替。

9、填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。

10、如果閥門使用環境較為惡劣,易受雨雪、灰塵、風沙等污物沾染,則應該為閥桿安裝保護罩。

11、閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰,閥門的鉛封、蓋帽。

12、保溫夾套應無凹陷、裂紋。

13、運行中的閥門,避免對其敲打,或者支撐重物等。

 


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